淄博宏升机械制造有限公司位于山东省淄博市桓台县唐山镇寿济路15256号，注册资本1000万元。占地面积59800平米，拥有15000平米的大型铆焊车间和2000平米的机加工车间；在册职工93人，其中中级技术---以上员工15人。

为减少炭化室的热量损失，炉门朝向炭化室一侧砌以耐火衬砖，衬砖与外壳之间填有隔热材料。20世纪60年代建造的焦炉，在关闭炉门时，炉门的全重支承在炉门框下部的磨板上，然后再锁紧炉门。由于磨板上有时有残留焦炭，会将炉门垫高，导致刀边与炉门框密封不严而漏气。炉顶区有装煤孔和上升管孔通向炭化室，用以装入煤料和导出煤料干馏时产生的荒煤气。70年代建造的大型焦炉对此作了改进。

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在关闭炉门时，先将炉门吊挂在炉门框两侧专设的支架上，使炉门与炉门框的闭合每次都处于一个相同位置。焦炉炉门是---炭化室密封的关键设备，各国对焦炉炉门结构有许多改进型式，如气封式焦炉炉门和弹性刀边式焦炉炉门等。

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炉门问题

 使用自密封弹刃炉门，刀刃对炉架的顶部夹紧力是由弹簧产生的，其边缘可以补偿炉门体与炉门架之间的变形差。 在实际生产中，由于弹簧工作环境---，工作温度高，负载大，可压缩行程短，弹簧压缩有限，不能如预期那样反弹，因此刀刃对炉架的按压力不够大， 炉门主体的变形是不可能的。炉门框架的变形是完全一致的，从而导致密封性差和气体泄漏。尽管孔板增大了，但燃烧器的温度降低到了1200°c，比以前降低了约30°c，因此尽管单孔煤负荷增加了，但是，由于燃烧器的温度低，炉门砖的表面，炉壁和两眼的底部都增加了，清洁的难度也增加了。

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淄博宏升机械制造有限公司完整的产业链布局，装备---的加工设备、认真的---和高素质的职工队伍使我们公司具备承接整座焦炉的全套钢件和铁件的实力，并得到客户的高度---和赞誉!

硅酸铝编绳的热灼减量不应超过百分之三十二。

一座焦炉有几十个炭化室和燃烧室相间配置，用耐火材料(硅砖)隔开。每个燃烧室有20~30个立火道。来自蓄热室的经过预热的煤气(高热值煤气不预热)和空气在立火道底部相遇燃烧，从侧面向炭化室提供热量。蓄热室位于焦炉的下部，利用高温废气来预热加热用的煤气和空气。斜道区是连接蓄热室和燃烧室的斜通道。炉壳材质一般为普通碳素钢若在炉底装有电磁搅拌装置时，则炉底应选用非磁性耐热不锈钢或弱磁性钢制造。炭化室、燃烧室以上的炉体称炉顶，其厚度按炉体强度和降低炉顶表面温度的需要确定。

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